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          機(jī)械密封

          機(jī)械密封

          • 分類:公司新聞
          • 作者:
          • 來(lái)源:
          • 發(fā)布時(shí)間:2021-10-29
          • 訪問(wèn)量:0

          【概要描述】  機(jī)械密封是離心泵的主要易損件之一,因而泵的故障多數(shù)是由密封失效所導(dǎo)致的。據(jù)統(tǒng)計(jì),機(jī)械密封失效導(dǎo)致泵的故障占設(shè)備故障率的50%

            以上,所以有必要對(duì)離心泵的機(jī)械密封泄漏進(jìn)行分析改進(jìn),以降低泵的故障率。

            一、離心泵工作原理及機(jī)械密封裝置的作用

            離心泵通過(guò)電機(jī)、聯(lián)軸器,使其葉輪高速旋轉(zhuǎn),在葉片之間的液體受到葉片的推動(dòng),在離心力的作用下,不斷地從中心被甩向四周,當(dāng)泵內(nèi)液體從葉輪中心被拋向邊緣時(shí),中心處形成了低壓區(qū),由于進(jìn)泵前的液體壓強(qiáng)大于泵吸入口處的壓強(qiáng),在壓強(qiáng)差的作用下,液體便經(jīng)吸入管連續(xù)地吸入泵內(nèi),以補(bǔ)充被排出液體的位置,只要葉輪不停地旋轉(zhuǎn),液體便不斷地吸入和排出。

            泵軸穿過(guò)泵殼時(shí),動(dòng)靜之間有間隙存在時(shí),泵內(nèi)的液體就會(huì)從間隙漏至泵外,若吸入端是真空,則外界空氣會(huì)漏入泵內(nèi),嚴(yán)重影響泵的工作,為了減少泄漏,一般在動(dòng)靜間隙處裝有軸端密封裝置。軸封裝置是離心泵的重要部件,它直接關(guān)系到離心泵能否正常工作?,F(xiàn)在軸封裝置一般采用機(jī)械密封。

            二、機(jī)械密封原理

            機(jī)械密封是一種依靠彈性元件對(duì)動(dòng)、靜環(huán)端面密封副的預(yù)緊和介質(zhì)壓力與彈性元件壓力的壓緊而達(dá)到密封的軸向端面密封裝置。

            機(jī)械密封通常由靜環(huán)、動(dòng)環(huán)、壓緊元件和密封元件組成。動(dòng)環(huán)和靜環(huán)的端面組成一對(duì)摩擦副,動(dòng)環(huán)靠密封室中液體的壓力使其端面壓緊在靜環(huán)端面上,并在兩環(huán)端面上產(chǎn)生適當(dāng)?shù)谋葔汉捅3忠粚訕O薄的液體膜而達(dá)到密封的目的。

            壓緊元件產(chǎn)生壓力,可使泵在不運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)下,也保持端面貼合,保證密封介質(zhì)不外漏,并防止雜質(zhì)進(jìn)入密封端面。密封圈起密封動(dòng)環(huán)與軸的間隙、靜環(huán)與壓蓋的間隙的作用,同時(shí)對(duì)泵的振動(dòng)、沖擊起緩沖作用。機(jī)械密封在實(shí)際運(yùn)行中不是一個(gè)孤立的部件,它是與泵的其它零部件一起組合起來(lái)運(yùn)行的。

            三、機(jī)械密封的輔助設(shè)施—沖洗裝置

            沖洗裝置是機(jī)械密封最主要的輔助設(shè)施,泵在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中,密封腔中沉積或形成雜質(zhì),必須進(jìn)行沖洗。否則會(huì)因結(jié)晶的析出、顆粒雜質(zhì)的沉淀,使機(jī)械密封動(dòng)、靜環(huán)失去浮動(dòng)性,彈簧失靈。更嚴(yán)重的是顆粒磨損、雜質(zhì)進(jìn)入摩擦副會(huì)加劇磨損,導(dǎo)致機(jī)械密封迅速失效。所以,一般情況下泵用機(jī)械密封均應(yīng)進(jìn)行沖洗。

            四、機(jī)械密封泄漏的原因分析

            新安裝(或更換)的機(jī)械密封投入運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)泄漏量應(yīng)在允許范圍內(nèi)。如果密封本身的結(jié)構(gòu)、制造質(zhì)量、安裝和使用等方面都無(wú)問(wèn)題,其壽命要超過(guò) 8000h。實(shí)際工作中,不少密封的使用壽命遠(yuǎn)沒(méi)有達(dá)到該值前就失效了,這是由于工藝條件、設(shè)備運(yùn)行狀況和操作存在一定的問(wèn)題造成的

          機(jī)械密封

          【概要描述】  機(jī)械密封是離心泵的主要易損件之一,因而泵的故障多數(shù)是由密封失效所導(dǎo)致的。據(jù)統(tǒng)計(jì),機(jī)械密封失效導(dǎo)致泵的故障占設(shè)備故障率的50%

            以上,所以有必要對(duì)離心泵的機(jī)械密封泄漏進(jìn)行分析改進(jìn),以降低泵的故障率。

            一、離心泵工作原理及機(jī)械密封裝置的作用

            離心泵通過(guò)電機(jī)、聯(lián)軸器,使其葉輪高速旋轉(zhuǎn),在葉片之間的液體受到葉片的推動(dòng),在離心力的作用下,不斷地從中心被甩向四周,當(dāng)泵內(nèi)液體從葉輪中心被拋向邊緣時(shí),中心處形成了低壓區(qū),由于進(jìn)泵前的液體壓強(qiáng)大于泵吸入口處的壓強(qiáng),在壓強(qiáng)差的作用下,液體便經(jīng)吸入管連續(xù)地吸入泵內(nèi),以補(bǔ)充被排出液體的位置,只要葉輪不停地旋轉(zhuǎn),液體便不斷地吸入和排出。

            泵軸穿過(guò)泵殼時(shí),動(dòng)靜之間有間隙存在時(shí),泵內(nèi)的液體就會(huì)從間隙漏至泵外,若吸入端是真空,則外界空氣會(huì)漏入泵內(nèi),嚴(yán)重影響泵的工作,為了減少泄漏,一般在動(dòng)靜間隙處裝有軸端密封裝置。軸封裝置是離心泵的重要部件,它直接關(guān)系到離心泵能否正常工作?,F(xiàn)在軸封裝置一般采用機(jī)械密封。

            二、機(jī)械密封原理

            機(jī)械密封是一種依靠彈性元件對(duì)動(dòng)、靜環(huán)端面密封副的預(yù)緊和介質(zhì)壓力與彈性元件壓力的壓緊而達(dá)到密封的軸向端面密封裝置。

            機(jī)械密封通常由靜環(huán)、動(dòng)環(huán)、壓緊元件和密封元件組成。動(dòng)環(huán)和靜環(huán)的端面組成一對(duì)摩擦副,動(dòng)環(huán)靠密封室中液體的壓力使其端面壓緊在靜環(huán)端面上,并在兩環(huán)端面上產(chǎn)生適當(dāng)?shù)谋葔汉捅3忠粚訕O薄的液體膜而達(dá)到密封的目的。

            壓緊元件產(chǎn)生壓力,可使泵在不運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)下,也保持端面貼合,保證密封介質(zhì)不外漏,并防止雜質(zhì)進(jìn)入密封端面。密封圈起密封動(dòng)環(huán)與軸的間隙、靜環(huán)與壓蓋的間隙的作用,同時(shí)對(duì)泵的振動(dòng)、沖擊起緩沖作用。機(jī)械密封在實(shí)際運(yùn)行中不是一個(gè)孤立的部件,它是與泵的其它零部件一起組合起來(lái)運(yùn)行的。

            三、機(jī)械密封的輔助設(shè)施—沖洗裝置

            沖洗裝置是機(jī)械密封最主要的輔助設(shè)施,泵在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中,密封腔中沉積或形成雜質(zhì),必須進(jìn)行沖洗。否則會(huì)因結(jié)晶的析出、顆粒雜質(zhì)的沉淀,使機(jī)械密封動(dòng)、靜環(huán)失去浮動(dòng)性,彈簧失靈。更嚴(yán)重的是顆粒磨損、雜質(zhì)進(jìn)入摩擦副會(huì)加劇磨損,導(dǎo)致機(jī)械密封迅速失效。所以,一般情況下泵用機(jī)械密封均應(yīng)進(jìn)行沖洗。

            四、機(jī)械密封泄漏的原因分析

            新安裝(或更換)的機(jī)械密封投入運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)泄漏量應(yīng)在允許范圍內(nèi)。如果密封本身的結(jié)構(gòu)、制造質(zhì)量、安裝和使用等方面都無(wú)問(wèn)題,其壽命要超過(guò) 8000h。實(shí)際工作中,不少密封的使用壽命遠(yuǎn)沒(méi)有達(dá)到該值前就失效了,這是由于工藝條件、設(shè)備運(yùn)行狀況和操作存在一定的問(wèn)題造成的

          • 分類:公司新聞
          • 作者:
          • 來(lái)源:
          • 發(fā)布時(shí)間:2021-10-29
          • 訪問(wèn)量:0
          詳情

            機(jī)械密封是離心泵的主要易損件之一,因而泵的故障多數(shù)是由密封失效所導(dǎo)致的。據(jù)統(tǒng)計(jì),機(jī)械密封失效導(dǎo)致泵的故障占設(shè)備故障率的50%

            以上,所以有必要對(duì)離心泵的機(jī)械密封泄漏進(jìn)行分析改進(jìn),以降低泵的故障率。

            一、離心泵工作原理及機(jī)械密封裝置的作用

            離心泵通過(guò)電機(jī)、聯(lián)軸器,使其葉輪高速旋轉(zhuǎn),在葉片之間的液體受到葉片的推動(dòng),在離心力的作用下,不斷地從中心被甩向四周,當(dāng)泵內(nèi)液體從葉輪中心被拋向邊緣時(shí),中心處形成了低壓區(qū),由于進(jìn)泵前的液體壓強(qiáng)大于泵吸入口處的壓強(qiáng),在壓強(qiáng)差的作用下,液體便經(jīng)吸入管連續(xù)地吸入泵內(nèi),以補(bǔ)充被排出液體的位置,只要葉輪不停地旋轉(zhuǎn),液體便不斷地吸入和排出。

            泵軸穿過(guò)泵殼時(shí),動(dòng)靜之間有間隙存在時(shí),泵內(nèi)的液體就會(huì)從間隙漏至泵外,若吸入端是真空,則外界空氣會(huì)漏入泵內(nèi),嚴(yán)重影響泵的工作,為了減少泄漏,一般在動(dòng)靜間隙處裝有軸端密封裝置。軸封裝置是離心泵的重要部件,它直接關(guān)系到離心泵能否正常工作?,F(xiàn)在軸封裝置一般采用機(jī)械密封。

            二、機(jī)械密封原理

            機(jī)械密封是一種依靠彈性元件對(duì)動(dòng)、靜環(huán)端面密封副的預(yù)緊和介質(zhì)壓力與彈性元件壓力的壓緊而達(dá)到密封的軸向端面密封裝置。

            機(jī)械密封通常由靜環(huán)、動(dòng)環(huán)、壓緊元件和密封元件組成。動(dòng)環(huán)和靜環(huán)的端面組成一對(duì)摩擦副,動(dòng)環(huán)靠密封室中液體的壓力使其端面壓緊在靜環(huán)端面上,并在兩環(huán)端面上產(chǎn)生適當(dāng)?shù)谋葔汉捅3忠粚訕O薄的液體膜而達(dá)到密封的目的。

            壓緊元件產(chǎn)生壓力,可使泵在不運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)下,也保持端面貼合,保證密封介質(zhì)不外漏,并防止雜質(zhì)進(jìn)入密封端面。密封圈起密封動(dòng)環(huán)與軸的間隙、靜環(huán)與壓蓋的間隙的作用,同時(shí)對(duì)泵的振動(dòng)、沖擊起緩沖作用。機(jī)械密封在實(shí)際運(yùn)行中不是一個(gè)孤立的部件,它是與泵的其它零部件一起組合起來(lái)運(yùn)行的。

            三、機(jī)械密封的輔助設(shè)施—沖洗裝置

            沖洗裝置是機(jī)械密封最主要的輔助設(shè)施,泵在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中,密封腔中沉積或形成雜質(zhì),必須進(jìn)行沖洗。否則會(huì)因結(jié)晶的析出、顆粒雜質(zhì)的沉淀,使機(jī)械密封動(dòng)、靜環(huán)失去浮動(dòng)性,彈簧失靈。更嚴(yán)重的是顆粒磨損、雜質(zhì)進(jìn)入摩擦副會(huì)加劇磨損,導(dǎo)致機(jī)械密封迅速失效。所以,一般情況下泵用機(jī)械密封均應(yīng)進(jìn)行沖洗。

            四、機(jī)械密封泄漏的原因分析

            新安裝(或更換)的機(jī)械密封投入運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)泄漏量應(yīng)在允許范圍內(nèi)。如果密封本身的結(jié)構(gòu)、制造質(zhì)量、安裝和使用等方面都無(wú)問(wèn)題,其壽命要超過(guò) 8000h。實(shí)際工作中,不少密封的使用壽命遠(yuǎn)沒(méi)有達(dá)到該值前就失效了,這是由于工藝條件、設(shè)備運(yùn)行狀況和操作存在一定的問(wèn)題造成的

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